隔膜泵選型在過程自動化中具有重要意義
   隔膜泵選型鋁質(zhì)部件經(jīng)過陽氧化處理和環(huán)氧涂層，能抵不潔空氣造成的腐蝕?？稍诓涣細庠吹那闆r下使用，換向閥中的滑塊堅固耐用，不易損壞，氣路暢通，保證換向靈活，可外部維護式換向閥。
   隔膜泵選型有高的機械壽命，可保障日復(fù)一日的運行，系列部件、維護便利降低內(nèi)部容積可減少浪費，便于清洗不銹鋼螺栓可抗腐蝕，并能提供合理的定位，便于重新裝配，獨特的隔膜泵選型可做到無阻塞操作所有零件可輕易外部維護不需空氣管路潤滑，精密配合的零件耐磨的端軸承可確保閥桿的正確定位，更換簡單給予保護的排放口的汽化液體浸蝕空氣馬達的密封件。 
   隔膜泵選型在過程控制中的作用是接受調(diào)節(jié)器或計算機的控制信號，改變被調(diào)介質(zhì)的流量，使被調(diào)參數(shù)維持在所要求的范圍內(nèi)，從而達到生產(chǎn)過程的自動化。如果把自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)與人工調(diào)節(jié)過程相比較，檢測單元是人的眼睛，調(diào)節(jié)控制單元是人的大腦，那么執(zhí)行單元—隔膜泵就是人的手和腳。
   隔膜泵選型要實現(xiàn)對工藝過程某一參數(shù)如溫度、壓力、流量、液位等的調(diào)節(jié)控制，都離不開隔膜泵，因此正確選擇隔膜泵在過程自動化中具有重要意義。
   隔膜泵又稱控制泵，是執(zhí)行器的主要類型，通過接受調(diào)節(jié)控制單元輸出的控制信號，借助動力操作去改變流體流量。隔膜泵一般由執(zhí)行機構(gòu)和閥門組成。如果隔膜泵選型按其所配執(zhí)行機構(gòu)使用的動力，隔膜泵可以分為氣動、電動、液動三種，即以壓縮空氣為動力源的氣動隔膜泵，以電為動力源的電動隔膜泵，以液體介質(zhì)(如油等)壓力為動力的電液動隔膜泵，另外，按其功能和特性分，還有電磁閥、電子式、智能式、現(xiàn)場總線型隔膜泵等。
   隔膜泵的產(chǎn)品類型很多，結(jié)構(gòu)也多種多樣，而且還在不斷更新和變化。一般來說閥是通用的，既可以與氣動執(zhí)行機構(gòu)匹配，也可以與電動執(zhí)行機構(gòu)或其他執(zhí)行機構(gòu)匹配。
   隔膜泵選型閥芯形狀結(jié)構(gòu)主要根據(jù)所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮，耐磨損性當(dāng)流體介質(zhì)是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時，閥芯、閥座接合面每一次關(guān)閉都會受到嚴重摩擦。因此閥門的流路要光滑，閥的內(nèi)部材料要堅硬。隔膜泵選型介質(zhì)的溫度、壓力當(dāng)介質(zhì)的溫度、壓力高且變化大時，應(yīng)選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。